Жоғары сапалы электр кедергісі дәнекерленген (ERW) құбырларының тиімді өндірісі негізінен ERW түтік диірменіндегі әртүрлі негізгі компоненттердің біркелкі біріктірілуіне сүйенеді.
ERWқұбырлы диірменболаттан жасалған катушкаларды дайын құбырларға айналдыруға арналған күрделі машина. Катушка дайындаудан құбырды кесуге дейінгі процестің әрбір кезеңі дәл өлшемдерді, құрылымдық тұтастықты және тиімді өндірісті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Бұл мақала ERW негізгі құрамдастарын зерттейдіқұбырлы диірменжәне олардың құбырларды өндіру процесіндегі маңызды рөлдерін бөлектеңіз.
Саяхат болат орамды біркелкі және қауіпсіз шешуге жауап беретін орағыштан басталады. Жақсы жобаланған орауыш материалдың үздіксіз және дәйекті ағынын қамтамасыз етедіERW құбырлы диірмен, кептелістердің және өндірістің бұзылуының алдын алу. Бұл құбырды өндіру сапарының бастапқы нүктесі және оның тұрақтылығы бүкіл төменгі ағын процесіне әсер етеді.
Келесі, қалыптастыру бөліміERW құбырлы диірменмұнда тегіс болат жолақ бірте-бірте құбырлы пішінге айналады. Бұл маңызды кезең жолақты біртіндеп иілу және қисық ету үшін, дәнекерлеу процесіне дейін қажетті дөңгелек пішінді жасау үшін бірқатар роликтерді пайдаланады. Бұл бөлімде дәйекті және дәл құбыр профиліне қол жеткізу үшін роликті дәл туралау және реттеу маңызды.
Қалыптастыру процесіERW құбырлы диірменқұбырдың соңғы сапасына қатты әсер етеді. Қалыптау процесі аяқталғаннан кейін, дәнекерлеу бөлімі - қалыптасқан болат жолақтың жиектері біріктірілген жер.
ERW түтік диірмені берік және берік тігіс жасай отырып, жоғары жиілікті электр қарсылық дәнекерлеуді пайдаланады. Дәнекерлеу процесінің дәлдігі мен бақылауы құбырдың құрылымдық тұтастығын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Бұл қадам болат жолақтың екі жиегі арасындағы тұрақты байланысты қамтамасыз етеді.
Дәнекерлеуден кейін өлшемді бөлу бөліміERW құбырлы диірменқұбыр өлшемдерін дәл баптайды. Роликтер сериясы құбырды оның соңғы қажетті диаметрі мен дөңгелектігіне дәл келтіреді.
Өлшемді бөлу бөлімі қатаң төзімділікке қол жеткізу және құбырдың салалық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Бұл бөлім дәл соңғы өлшемдер үшін өте маңызды. Түтік диірменінің түзету бөлімі дәнекерленген құбырдағы кез келген қалдық иілулерді немесе қисықтарды жояды.
Ол дайын өнімнің мінсіз түзу болуын қамтамасыз етеді, бұл кейінгі өңдеу, сақтау және қолдану үшін өте маңызды. Бұл кезең түзу сызықтан кез келген ауытқуларды жою үшін роликтерді немесе басқа механизмдерді пайдаланады, әрі қарай процестер үшін тамаша құбыр жасайды.
Ақырында, кескіш ара үздіксіз құбырды белгіленген ұзындықтарға кесетін ERW түтік диірменінің соңғы құрамдас бөлігі болып табылады. Материалдың шығынын азайта отырып, біркелкі ұзындыққа қол жеткізу үшін кескіш ара дәл және тиімді болуы керек. Бұл кесу процесі соңғы дайын құбырларды жөнелтуге дайын етеді.
ERW құбырлы диірмендегі әрбір құрамдас дәнекерленген құбырларды тиімді және дәл өндіруде маңызды рөл атқарады. Бастапқы ораудан соңғы кесуге дейін әр кезең жоғары сапалы, өлшемді дәлдіктегі құбырларға қол жеткізудің ажырамас бөлігі болып табылады.
Бұл құрамдастарды және олардың қалай жұмыс істейтінін түсіну құбыр өндірісін оңтайландыру және ERW құбыр диірменінің тиімді жұмысын қолдау үшін маңызды.
ERW түтік диірменін таңдаған кезде әрбір құрамдас бөліктің дизайны мен функционалдығын мұқият қарастыру ұзақ мерзімді өнімділік пен табысты қамтамасыз етудің кілті болып табылады.
Жіберу уақыты: 28 маусым-2024 ж
